ELENCO DEI PRODOTTI

Il foglio di rame elettrolitico viene prodotto attraverso un processo di galvanica che prevede la deposizione di rame su un substrato conduttivo. Il sistema di apparecchiature per la produzione di fogli di rame elettrolitico comprende in genere diversi componenti chiave:
Serbatoi di elettroplaccatura: questi serbatoi contengono la soluzione elettrolitica (solitamente una soluzione di solfato di rame) in cui avviene il processo di elettroplaccatura. In questa soluzione viene immerso il materiale del substrato, spesso un sottile foglio di metallo.
Alimentazione: un alimentatore a corrente continua (CC) viene utilizzato per fornire la corrente elettrica necessaria per il processo di galvanica. È collegato all'anodo (solitamente in rame puro) e al catodo (il substrato da placcare).
Anodo e catodo: l'anodo è la fonte di ioni rame nella soluzione elettrolitica e si dissolve quando il rame si deposita sul catodo (il materiale del substrato). Il catodo può essere un tamburo rotante oppure un nastro continuo che raccoglie il rame depositato.
Sistemi di controllo: questi sistemi monitorano e controllano vari parametri come tensione, densità di corrente, temperatura e agitazione all'interno delle vasche di placcatura. Garantiscono condizioni di placcatura precise e costanti, che sono fondamentali per la produzione di fogli di rame di alta qualità. Sistemi di filtraggio e purificazione: le soluzioni elettrolitiche devono essere continuamente filtrate e purificate per mantenere la composizione chimica desiderata, rimuovere le impurità e garantire una qualità di placcatura costante.
Attrezzature per la pulizia e il pretrattamento: prima della placcatura, il materiale del substrato deve essere sottoposto a pulizia e preparazione della superficie per garantire la corretta adesione dello strato di rame. Ciò può comportare processi di sgrassaggio, incisione e attivazione della superficie.
Attrezzature di essiccazione e finitura: dopo che il rame è stato depositato sul substrato, viene sottoposto a processi di essiccazione e finitura per rimuovere l'umidità in eccesso, levigare la superficie e raggiungere lo spessore e gli standard di qualità desiderati.